Qu'elle soit 1.0 ou 4.0, l'industrie a une belle histoire à raconter, pas autant qu'un film de James Cameron, on est d'accord, mais on vous promet qu'on a rendu ça sympa à lire. Alors laissez-vous embarquer dans l'histoire de l'industrie racontée par KEYPROD 🚀
Au cours des dernières décennies, l’industrie a connu de grandes évolutions avec des progrès technologiques énormes comme l’automatisation, la robotique ou encore l’internet des objets (IoT). Toutes ces évolutions ont conduit à l’émergence de l’industrie 4.0, une nouvelle ère de production industrielle qui utilise des technologies avancées pour améliorer l’efficacité, la flexibilité et la durabilité au sein des usines. Mais avant d’arriver à l’industrie telle qu’on la connaît, il s’est passé beaucoup de choses que vous ignorez peut-être.
Alors si vous voulez devenir incollable sur l’histoire de l’industrie, vous êtes au bon endroit !
L'industrie émerge au XVIIIe siècle en Angleterre avec la machine à vapeur et l'extraction du charbon, entraînant de nouvelles industries comme le textile et la sidérurgie, ainsi que les premiers transports à vapeur. La seconde révolution industrielle (1870-1910) en Allemagne et aux États-Unis, propulsée par l'extraction du pétrole et l'électricité, stimule l'automobile, la chimie, et globalise les échanges.
Durant les années 1950, la production de masse domine, poussant à l'amélioration de l'efficacité et de la qualité. Les années 1990 marquent la troisième révolution avec l'arrivée de l'informatique et de l'automatisation par des robots pour les tâches répétitives, augmentant l'efficacité, la qualité et la sécurité. Au début des années 2000, l'Internet des objets (IoT) révolutionne encore le contrôle des processus de production en temps réel, ouvrant la voie à l'industrie 4.0.
Cette dernière révolution est une combinaison des trois dernières qui ont chacune apporté un savoir-faire, des processus de productions toujours plus rentables et des innovations importantes. C'est grâce à un mélange de connaissances en mécanisation, en production de masse, en gestion de la digitalisation et en robotique que les premières usines connectées, performantes et autonomes voient le jour.
Le concept de l’industrie 4.0 repose sur l’utilisation des technologies avancées telles que l’automatisation, la robotique, l’Internet des objets, la réalité augmentée, l’intelligence artificielle et bien sur l’analyse de toutes les données créés au passage, dans le but d’améliorer continuellement l’efficacité, la flexibilité et la durabilité de la production industrielle. C’est ainsi que sont nées les usines intelligentes qui s’adaptent plus rapidement aux changements de besoins des marchés et clients tout en réduisant les coûts et l’impact environnemental.
Ces usines 4.0 sont caractérisées par des machines connectées capables de communiquer entre elles, de collecter des données en temps réel et de les analyser pour mieux comprendre la productivité des équipements et améliorer les processus de productivité. Aujourd’hui, il est également possible de personnaliser plus simplement les produits pour mieux répondre aux besoins des clients en produisant de petites quantités en maintenant des coûts minimes avec les machines autonomes programmables.
👉 Améliorer l’efficacité et la qualité des processus de production avec des usines intelligentes qui produisent plus rapidement, de manière qualitative avec des analyses en temps réel.
👉 Réduire les coûts grâce à des usines intelligentes qui automatisent leur production, ce qui a pour effet de baisser le coût de la main d’œuvre. La maintenance coûte également moins chère grâce à la surveillance en temps réel des machines et donc la détection précoce des problèmes.
👉 Améliorer la flexibilité de la production car les usines intelligentes s’adaptent mieux aux changements de la demande en produisant sur-mesure et en permettant aux entreprises de répondre aux besoins d’une plus grande majorité de leurs clients.
👉 Minimiser l’impact environnemental avec des usines qui réduisent considérablement la consommation d’énergie à travers l’optimisation des processus de production avec des machines plus efficaces et mieux utilisées qui réduisent les émissions de gaz et préservent les ressources naturelles.
En plus des nombreux avantages qu’elle offre, elle présente des défis qui doivent être pris en compte pour que les usines évoluent avec leur temps et ne deviennent pas obsolètes.
Le premier défi auquel il faut faire face est la formation des travailleurs qui doivent être assez qualifiés pour opérer et entretenir ces machines intelligentes. Il faut également être formé pour pouvoir travailler avec ces nouvelles technologies qui évoluent constamment. Un investissement dans la formation est indispensable pour assurer une bonne maîtrise et ainsi maximiser les processus.
Le second défi est une question éthique. Ces usines intelligentes remplacent des postes de travail occupés par des humains, ce qui soulève des préoccupations quant à la perte d’emploi et la baisse de la qualité de vie des travailleurs. Les entreprises doivent donc prendre en compte ces questions et mettre en place des actions qui visent à atténuer les effets négatifs de l’automatisation.
Enfin, cela nécessite un investissement financier conséquent de la part des entreprises afin de s’équiper de machines robotisées mais aussi de systèmes complexes d’analyses, d’automatisation et de compréhension des processus de maintenance. La question financière peut vite devenir un frein pour les petites entreprises. Mais pourtant des solutions pragmatiques existent !
Vous l’avez bien compris, s’intégrer dans cette nouvelle industrie est une véritable condition sine qua non , c’est pourquoi nous avons longuement travaillé pour inventer et proposer LA solution qui vous aidera à devenir un acteur incontournable de l'industrie 4.0 (On en d’ailleurs pas développé qu’une…😉).
KEYPROD, c'est quoi ? Imaginez Shazam, mais pour vos machines : nos boîtiers analysent les vibrations et les traduisent en indicateurs de performance industrielle. Simple et efficace, ces dispositifs Plug & Play utilisent l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique pour optimiser votre production. Les données sont instantanément disponibles via notre application web, permettant le suivi en temps réel.
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Nous avons la volonté d'aider chaque industriel à améliorer sa production avec une solution qui s'adapte à tous types de machines. C'est ainsi que KEYPROD participe activement à cette quatrième révolution industrielle en proposant des solutions innovantes, pragmatiques et high-tech, intégrées dans la croissance de cette nouvelle industrie !