SA2M, spécialiste de l'usinage de profilés en aluminiums spéciaux, fait partie du groupe DIS (Développement, Industrialisation, Services), expert en fourniture d'équipements mécaniques. Leur domaine d'expertise couvre divers savoir-faire industriels, notamment la chaudronnerie, l'assemblage mécanique, et l'approvisionnement.
SA2M a entamé sa transition digitale avec KEYPROD il y a quelques mois. Après une phase d’essais réussis, ce n'est pas moins de 100% de son parc machines qui est maintenant équipé de KEYVIBE, déployés sur différentes machines d'usinage 3, 4 et 5 axes.
Cette démarche témoigne de la volonté de l'entreprise d'adopter les technologies de pointe pour améliorer ses opérations et renforcer sa compétitivité sur le marché.
Michaël BEZARD, Directeur de l'innovation chez SA2M nous explique pourquoi le déploiement d'une solution intelligente de suivi de production a été un réel atout pour identifier précisément le taux d'occupation des machines de leur atelier.
Les avantages de la solution KEYPROD
« Nous avions pour objectif d’éclairer de façon précise la réalité du fonctionnement de nos machines pour optimiser nos investissements futurs. Pour cartographier toutes nos productions, nous avons décidé d'équiper l'ensemble de nos 12 centres d'usinage de KEYVIBE. Installés depuis peu, nous pouvons d’ores et déjà dire que la précision du retour d’informations, quant au fonctionnement de nos outils de production, s’est accrue. »
Les premiers résultats observés
« En bonus de la démarche, nous observons une tendance à l’accroissement de notre TRS. Mais ce n’est pas tout, on constate également la multitude de causes de non-production.
Dans notre cas, la solution de suivi de production n’a pas été choisie pour seulement mesurer notre productivité. Nous sommes aujourd’hui en pleine évolution de notre parc machine. Pour mener à bien ces améliorations, tout en évitant les obstacles, nous avions besoin d’un outil capable de nous aiguiller précisément sur le taux d’occupation de nos machines. C’est à cet effet que KEYPROD entre en jeu !
Le moins que l’on puisse dire, c’est qu’à peine quelques semaines d’utilisation, nous avons un retour d’informations qui est assez clair ! »
En bref KEYPROD c’est …
« En ce qui concerne l’expérience KEYPROD, nous pouvons affirmer sans problème que les équipes sont réactives, à l’écoute de nos remarques et de nos demandes d’améliorations.
Les dates ont été respectées, les journées de travail sur site ont été simples et efficaces. La parfaite compréhension de nos « attentes/problèmes » a permis d’assurer un déploiement simple et efficace sans perturber le fonctionnement de l’atelier.
Nos équipes profitent maintenant d'un monitoring global de notre parc machine grâce aux techniciens KEYPROD.
Et comme un essai en appelle souvent un autre, c'est au tour de l'atelier Bourasseau Industrie d'ouvrir ses portes à la solution digitale, mais cette fois-ci, pour permettre à KEYPROD d'avancer dans leur R&D sur nos lasers, poinçonneuses et plieuses. »
Quelques cas d'usage …
🔎 Avant l'installation de KEYPROD, le responsable de site inspectait régulièrement les machines pour vérifier leur statut. Grâce à KEYPROD, il peut maintenant consulter l'état de ses machines à distance depuis son téléphone, ne se déplaçant que lorsque cela est nécessaire. Cela a considérablement optimisé son emploi du temps.
🔎 L’analyse des événements de production a révélé qu'une erreur de référence était en cours de fabrication sur l'une des machines de l'usine. Grâce à KEYPROD, cette erreur a pu rapidement être identifiée et corrigée.
🔎 Les informations de production recueillies via KEYPROD ont permis à SA2M de quantifier avec précision les temps d'attente des opérateurs, ce qui a grandement contribué à améliorer le Taux de Rendement Synthétique (TRS) de l'usine. En un mois seulement, des mesures correctives ont été mises en place, permettant ainsi de multiplier par trois l'efficacité de la production sur un groupe de machines à trois axes.
Ces résultats ont convaincu l'ensemble de l'équipe de l'importance et des avantages de l'utilisation d'une solution de suivi de production.
Plus qu'un simple outil de suivi, KEYPROD s'affirme comme un véritable partenaire dans la quête de l'excellence industrielle.
L'identification précise du taux d'occupation des machines permet aujourd’hui à SA2M de mieux comprendre sa production et d'optimiser l'utilisation de ses ressources en :
⏰ réduisant ses temps d'arrêt non-planifiés
📊 améliorant la planification de sa production
🚀 augmentant sa productivité globale
SA2M est déterminée à rester à la pointe de la technologie et à tirer parti des avantages offerts par l'industrie 4.0. En plus de ses investissements dans un robot de soudage automatisé , l'entreprise a également adopté l'exosquelette, une avancée révolutionnaire dans le domaine de l'industrie. L'exosquelette est une combinaison robotique portée par les travailleurs qui augmente leur force et leur endurance, réduisant ainsi la fatigue et les risques de blessures. Cette initiative démontre clairement l'engagement de SA2M envers l'innovation et l'amélioration continue de ses opérations. Grâce à ces nouvelles technologies, SA2M est en mesure d'optimiser ses processus de production, d'améliorer son efficacité et d'offrir un environnement de travail plus sûr et plus ergonomique à ses collaborateurs.
